**快速判断轴承损坏的实用方法**
轴承是机械设备的部件，其状态直接影响设备运行效率与寿命。以下为判断轴承是否损坏的常用方法，帮助您快速定位问题：
### 1. **听异响——初步筛查**
运行中贴近设备，若轴承处发出异常噪音（如“咔嚓”声、刺耳摩擦声），可能为滚道损伤或保持架断裂。可用或长螺丝刀抵住轴承外壳，另一端贴近耳朵，对比正常运转声音差异。注意：需在设备低负荷时检测，避免环境噪音干扰。
### 2. **测振动——量化分析**
损坏的轴承因内部变形会产生高频振动。使用手持式振动分析仪检测轴承部位，若振动值超ISO 10816标准（如中小型电机振动速度＞4.5mm/s），或频谱中出现特定故障频率峰值（如内圈损伤频率为BPFI），即可判断异常。此方法适用于无法停机时的快速诊断。
### 3. **查温度——预警过热**
正常轴承工作温度≤70℃（环境温度+40℃）。使用红外测温仪检测外壳温度，若持续超85℃或局部过热，可能因润滑失效、过载或装配过紧导致。注意：温差突变比值更具参考价值。
### 4. **手动测试——离线验证**
断电后手动旋转轴承：
- **轴向晃动**：固定内圈，外圈上下晃动间隙＞0.1mm需更换。
- **径向旋转**：卡顿、阻力不均或异响，表明滚道/滚动体损伤。
- **保持架检查**：拆卸后轻拨保持架，松动或变形超过2mm需更换。
### 5. **观油渍——润滑诊断**
检查密封处油脂：
- **变质**：发黑、结块或带金属屑，需清洁后换脂。
- **乳化**：乳白色为进水征兆，需更换油封。
- **泄漏**：密封失效易致杂质侵入，加速轴承磨损。
### 6. **目视检查——拆解确认**
拆卸后重点观察：
- **点蚀/剥落**：滚道表面鱼鳞状凹坑（疲劳损坏）。
- **划痕**：轴向直线痕迹多为安装不当或异物侵入。
- **变色**：蓝紫色表明高温退火，材料强度下降。
**操作提示：**
- 优先使用“听、测、温”进行在线初判，减少停机损失。
- 润滑脂填充量应为轴承腔的1/3~1/2，过量反而增加摩擦。
- 更换轴承时需确保轴与座孔公差符合标准（常用H7/k6配合），避免二次损坏。
掌握以上6招，可快速识别90%以上的轴承故障。建议每500小时进行一次综合检查，早发现早处理，避免连带损伤其他部件。
客服一
